E-SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)，一件符合要求的產(chǎn)品， 當(dāng)然要按標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制造。 E-SOP實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電子化，并統(tǒng)一管理和集中控制的一套管理信息平臺(tái)。

安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。為了消除中斷或至少減少它們復(fù)發(fā)的可能性，有的公司用燈光系統(tǒng)發(fā)問(wèn)題信號(hào)。即每個(gè)工作崗位安3個(gè)燈，綠燈表示沒(méi)問(wèn)題，黃燈表示一名員工稍微有點(diǎn)落后，紅燈則指問(wèn)題嚴(yán)重。燈光系統(tǒng)使同一系統(tǒng)里的員工互通信息，使員工和主管盡快找出問(wèn)題的根源

倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)是一個(gè)實(shí)時(shí)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，它能夠按照運(yùn)作的業(yè)務(wù)規(guī)則和運(yùn)算法則，對(duì)信息、資源、行為、存貨和分銷(xiāo)運(yùn)作進(jìn)行更完美地管理，提高效率。

生產(chǎn)管理軟件針對(duì)中小型制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開(kāi)發(fā)，能夠幫助企業(yè)建立一個(gè)規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的生產(chǎn)業(yè)務(wù)、庫(kù)存業(yè)務(wù)一體化管理工作。提高管理效率、掌握及時(shí)、準(zhǔn)確、全面的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，有效控制生產(chǎn)過(guò)程。適用于所有從事產(chǎn)品制造及有庫(kù)存管理的企業(yè)。

生產(chǎn)計(jì)劃排程的目的是為車(chē)間生成一個(gè)詳細(xì)的短期生產(chǎn)計(jì)劃。排產(chǎn)計(jì)劃指明了計(jì)劃范圍內(nèi)的每一個(gè)定單在所需資源上的加工開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計(jì)劃可以通過(guò)直觀(guān)的甘特圖/可視化形式給出

目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。

設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個(gè)以人為主導(dǎo)，利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù)，以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。而設(shè)備管理是整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時(shí)也具有其特殊性。

質(zhì)量管理系統(tǒng)，是基于ISO/TS體系管理要求展開(kāi)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。其核心價(jià)值為實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化。實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有科技高速發(fā)展背景下的質(zhì)量管理模式的跨越發(fā)展。旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套管理系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)采集(DAQ)，是指從傳感器和其它待測(cè)設(shè)備等模擬和數(shù)字被測(cè)單元中自動(dòng)采集非電量或者電量信號(hào),送到上位機(jī)中進(jìn)行分析，處理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是結(jié)合基于計(jì)算機(jī)或者其他專(zhuān)用測(cè)試平臺(tái)的測(cè)量軟硬件產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)靈活的、用戶(hù)自定義的測(cè)量系統(tǒng)。屬于生產(chǎn)數(shù)字化的重要組成基石。

為確保追溯信息的完整性、數(shù)據(jù)采集的高效性、準(zhǔn)確性以及數(shù)據(jù)采集的可行性，追溯數(shù)據(jù)采集將采用條碼技術(shù)或RFID芯片識(shí)別技術(shù)以及布局合理的采集點(diǎn)來(lái)完成追溯信息的采集。

由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使"計(jì)劃"與"生產(chǎn)"密切配合，企業(yè)和車(chē)間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。此時(shí)需要EMS系統(tǒng)作為橋梁，上鏈ERP等企業(yè)管理上層管理軟件，下鏈現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行生產(chǎn)鏈的上下數(shù)據(jù)信息打通，從而有效的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性。