產(chǎn)品簡(jiǎn)介

安燈系統(tǒng)亦稱(chēng)“Andon系統(tǒng)”。Andon為日語(yǔ)的音譯，意思為“燈”、“燈籠”。安燈系統(tǒng)指企業(yè)用分布于車(chē)間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量等信息的信息管理工具。起源于日本豐田汽車(chē)公司，主要用于實(shí)現(xiàn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的目視管理。在一個(gè)安燈系統(tǒng)中每個(gè)設(shè)備或工作站都裝配有呼叫燈，如果生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，操作員（或設(shè)備自己）會(huì)將燈打開(kāi)引起注意，使得生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題得到及時(shí)處理，避免生產(chǎn)過(guò)程的中斷或減少它們重復(fù)發(fā)生的可能性。 

在21世紀(jì)科技快速發(fā)展的今時(shí)今日安燈系統(tǒng)是車(chē)間基層和管理層的橋梁，安燈系統(tǒng)經(jīng)過(guò)第一代的拉繩響應(yīng)到第二代的按鍵觸發(fā)，研發(fā)到現(xiàn)在的第三代聯(lián)網(wǎng)觸摸屏顯示，它管控著車(chē)間的人（人員）、機(jī)（設(shè)備）、料（物料）、法（方法）、環(huán)（環(huán)境）五大方面。

• 系統(tǒng)流程：由前端載體進(jìn)行呼叫觸發(fā)，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸，實(shí)時(shí)的將呼叫狀態(tài)推送到響應(yīng)載體（如塔燈、微信、釘釘、郵箱、短信等）再由可視化平臺(tái)呈現(xiàn)顯示，最終在數(shù)據(jù)平臺(tái)查看呼叫處理的解決流程信息；
• Andon觸發(fā)方式：包括自動(dòng)化設(shè)備的異常狀態(tài)采集、工位人員人工觸發(fā)異常狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤生產(chǎn)異常報(bào)警燈；
• Andon觸發(fā)載體：數(shù)據(jù)采集盒、工位一體機(jī)、按鍵盒；
• Andon響應(yīng)載體：塔燈/喇叭/媒介（微信/釘釘/郵件/短信）/腕表/可視化看板；
• Andon可視化：包括LED液晶、數(shù)字等看板，通過(guò)屏幕文字來(lái)顯示當(dāng)前工位的生產(chǎn)狀態(tài)及安燈生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息；
• Andon數(shù)據(jù)平臺(tái)：收集前端采集的報(bào)警類(lèi)型、報(bào)警原因、開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、持續(xù)時(shí)長(zhǎng)、觸發(fā)人/工站、接收人員、簽到時(shí)間等整個(gè)流程的信息。存儲(chǔ)信息、進(jìn)行運(yùn)行分析后，生成日/周/年的報(bào)警統(tǒng)計(jì)報(bào)表；
• Andon傳輸方式：通過(guò)有線/無(wú)線傳輸方式，所有設(shè)備均處于同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)；

安燈系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能是車(chē)間的異常信息報(bào)警，當(dāng)產(chǎn)線上有異常情況時(shí)及時(shí)的發(fā)出報(bào)警信息，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸，實(shí)時(shí)的將呼叫信息推送到響應(yīng)載體（如塔燈、微信、釘釘、郵箱、短信等），并將信息傳遞給相關(guān)的責(zé)任人，讓異常的情況及時(shí)的得到處理，準(zhǔn)確到具體站點(diǎn)、具體原因、推送的具體負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，再由可視化數(shù)字看板進(jìn)行匯總顯示，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時(shí)性，使用安燈系統(tǒng)可以最直觀的降低異常發(fā)生報(bào)警和異常響應(yīng)的時(shí)間，跳過(guò)不必要的人為溝通，達(dá)到異常的快速響應(yīng)和快速解決的目的。讓管理者在辦公室能實(shí)時(shí)監(jiān)控到車(chē)間產(chǎn)線的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，通過(guò)Andon系統(tǒng)后臺(tái)軟件的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，排查問(wèn)題關(guān)鍵所在，找出存在隱患的問(wèn)題，減少不必要的問(wèn)題發(fā)生，從根源上解決產(chǎn)線異常狀況，建立目視化管理，提高產(chǎn)線生產(chǎn)運(yùn)行效率，能及時(shí)有效的將信息進(jìn)行傳輸和共享。

隨著我司的第4代Andon系統(tǒng)的推出，實(shí)現(xiàn)只用一個(gè)軟件，就可收集所有工位的呼叫及解決的流程，基于數(shù)據(jù)管理人及生產(chǎn)。通過(guò)Andon協(xié)同人、機(jī)、料、法、環(huán)各部門(mén)的配合，將從呼叫開(kāi)始到結(jié)束，減少異常時(shí)間、異常次數(shù)、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的及時(shí)性；準(zhǔn)確到具體站點(diǎn)、具體原因類(lèi)型、推送的具體負(fù)責(zé)人，責(zé)任到人，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；將信息可視化匯總在液晶屏上，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性；通過(guò)后臺(tái)軟件的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，排查問(wèn)題關(guān)鍵所在，減少人員統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的防患性及工作效率。

推動(dòng)企業(yè)邁向工業(yè)4.0智能制造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能化、數(shù)字化、可視化為一體的智能工廠

安燈系統(tǒng)是車(chē)間基層和管理層的橋梁，管理者注重生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)效率，安燈系統(tǒng)可以很好的緩解基層的壓力，把所有數(shù)據(jù)都透明化，員工的休息時(shí)間，設(shè)備的停復(fù)機(jī)時(shí)間都可以進(jìn)行記錄，讓管理者不出辦公室門(mén)就可以掌握某臺(tái)機(jī)器，或者某個(gè)員工的狀況，同時(shí)，對(duì)員工的績(jī)效考核也可以從數(shù)據(jù)為參考。

安燈系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能是車(chē)間的異常信息報(bào)警，使用安燈系統(tǒng)可以最直觀的降低異常發(fā)生報(bào)警和異常響應(yīng)的時(shí)間，跳過(guò)不必要的人為溝通，達(dá)到異常的快速響應(yīng)和快速解決的目的。

安燈系統(tǒng)無(wú)論是工位物料的拉動(dòng)，或者異常處理問(wèn)題填寫(xiě)，都可以在系統(tǒng)后臺(tái)操作設(shè)置，避免紙張的浪費(fèi)和紙張遺失，在后續(xù)的跟進(jìn)中出現(xiàn)問(wèn)題，達(dá)到節(jié)省基礎(chǔ)成本的作用。

工廠安燈系統(tǒng)可讓設(shè)備問(wèn)題快速暴露，快速解決，并且問(wèn)題記錄方便后續(xù)如有人員調(diào)動(dòng)，新上崗人員快速接手，了解設(shè)備本身問(wèn)題，達(dá)到降低設(shè)備停機(jī)率，提高工作效率的作用。

功能詳情

場(chǎng)景應(yīng)用案例